浅谈如何解决破碎生产线中的除尘问题与改进措施-泊头环保

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浅谈如何解决破碎生产线中的除尘问题与改进措施

来源:泊头环保 发布时间:2016/12/7 14:56:54
        破碎机设备作为物料粉碎的主要设备,给物料的粉碎带来的很多优点,但是破碎机在生产中也有很多缺点,在石料加工等矿山资源的生产过程中会产生大量的灰尘,这些灰尘既污染环境又给工人的健康造成了巨大的伤害,因此在石料生产线等的加工过程中,找到解决灰尘的办法十分必要。为此泊头九华环保在长期的生产实践中,总结了一些解决此类问题的方法与措施,供大家参考。
       目前在破碎机生产中,在除灰方面还存在一些问题,主要有一下几个方面:
       1、袋式除尘器的过滤面积选型过小,实际抽风量不足,破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压,造成岗位环境粉尘较大。
       2、当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后),进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除尘器通风阻力大幅增加,通风能力下降,扬尘严重。
       3、粉尘进入除尘器的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。
       4、皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,5号破石机运行以来,该除尘器就没有运行过,下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中,其工艺布置改造前皮带机转角处除尘工艺布置
       5、为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除尘器是间歇性清灰,当除尘器正常工作时,分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。
       6、袋式除尘器及配套件的故障较多,不仅影响正常的除尘,而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看,配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
       针对这些问题,如何改进呢?
       1、根据粉尘的特性,采用拒水防油滤料。袋式除尘器露天布置,对其壳体进行保温防水处理。为了确保设备可靠运行,在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号,以减少设备的故障率。
       2、改进袋式除尘器的工艺布置,按皮带机的走向布置碎石机的除尘器;将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构,这样取消了1台螺旋输送机,抬高袋式除尘器,有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱,使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱,节省了弯头,减少了系统阻力,提高了收尘效率。灰斗锁风采用单层翻板阀,取消了分格轮下料器及其电动机,减少二次扬尘,提高除尘效果。
       3、皮带机转角处的扬尘受现场条件制约,其溜槽和除尘罩不能改变,除尘工艺布置采的形式,使除尘罩处于微负压状态,以消除皮带机的扬尘。
       4、根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命,又要考虑到灰斗落灰处的扬尘,为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果,在破碎干物料时,可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水(要求在开破碎机10~20min后进行。
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